球墨铸铁井盖的焊接有哪些技术要求？下面我们一一讲解。

1.为了焊接球墨铸铁井盖，将切割角钢放入焊接固定夹具，拧紧螺母和带钢棒头的焊接角钢，以确保角钢框架在焊接前不变形、不松动、尺寸准确。

2.在钢筋和角钢框架的焊接中应采用点焊。为了防止两侧焊点过多，应将角钢焊接过热，使角钢弯曲。焊接要良好的熔合，不应出现弧坑、气孔和咬边现象。如果发现应补充焊接。

3.焊接敲渣、打磨：应及时将焊接槽盖板上的焊接渣剥离，用钢丝擦拭，抛光、清洗后喷锌。

4.钢丝网绑扎：将切割后的网眼与角钢框架中的钢筋绑起来。

5.模板清洗：清洗底模，放置平稳，均匀刷在脱模剂上，脱模剂严禁使用废机油。

球墨铸铁井盖的焊接质量直接影响到使用的。如果焊接不符合标准，很可能导致安装不稳定，导致活动等现象，极易发生路面危险事件。因此，焊接必须按照标准进行。

在安装球墨井盖时，先要挖一个基坑。在挖基坑时拆除井口加固范围内的路面结构时，严禁干扰井口周围的路面结构。挖掘的材料应与路面隔离并及时清理，然后井口应采用砌筑方式，然后在井口建成后立即安装临时铸铁井盖，以覆盖和保护井口，以防止建筑材料或杂物掉进井中，避免事故的发生。

在浇筑球墨井盖井口时，一般采用混凝土浇筑。浇筑前，需要在井口周围铺上防护材料，防止混凝土对路面造成污染，影响路面美观。施工完成后，对井盖进行喷淋维护，并设置围护措施，防止混凝土结构人为破坏或铸铁井盖安装松动。

当球墨井盖安装完毕时，在高于路面的铸铁井盖周围的斜坡上使用细石混凝土或沥青，以确保行车。

铸铁井盖在被埋进到井壁上之后，除了后期要有一定的检修保养，还需要进行加固工作，这主要是为了增强它的耐用性和性，更好的确保路上行人的和井盖的质量，那么应该如何加固呢？下面我们来讲讲铸铁井盖的井圈如何加固，一起来了解吧！

一、根据加固井圈设计要求，确定井砌筑高度。安装钢筋骨架前将基坑内清理干净，铸铁井圈井盖的井壁周围采用低等级强度混凝土浇筑密实后找平。钢筋骨架应加工成方形，安装时与井口位置吻合，并保证钢筋的保护层。

二、井圈加固及铸铁井圈井盖安装应在沥青面层施工前进行，并根据井盖尺寸及加固井圈的设计要求，确定井圈加固的形状和尺寸。一般是以井口为中心的正方形，采用切割机割缝，将井圈加固范围内的路面结构挖除。

三、预埋螺栓既可与井框同时安装，也可采用模具定位。螺栓应垂直安放，浇筑混凝土前应紧固螺帽，使之与混凝土、井框预留孔有效连接。

对于铸铁井圈井盖的加固，我们要根据不同井盖的设计原则，做出不同的加固方案，因此这不是随意加固的，是有一定的讲究的，这样才能更好的保证。

复合井盖作为其中一个产品，大家对它的结构设计要求和参数是多少？大家有了解吗？下面就由井盖生产厂家来给大家讲一下。我们通过参数和要求两方面来进行了解！

一、参数

1、试验载荷：重型400KN，普型250KN，轻型125KN;

2、拉伸强度：平均值10MPa;

3、弹性模数：平均值1000MPa;

4、硫酸溶液中浸泡48h表面无腐蚀，质量损失1%。

5、压缩强度：平均值25MPa;

6、弯曲强度：平均值22MPa冲击强度：平均值10J/m2;

7、耐酸性：试样在20%;

8、吸水率：1%;

二、要求

1、复合井盖结构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外，还应符合铸造工艺的要求，它要便于制造模型、芯盒和造型;

2、井盖的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目较小;

3、井盖的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，应设有足够的工艺孔;

4、对于井盖内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有一定的结构斜度;

5、井盖上的凸台部分与复合井盖本体不应相差过大，尽量取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，尽量连成整体的凸起部分。

复合井盖与球墨井盖都用在哪些不同的地方?

复合井盖自身较轻，没有连接，大雨天容易被水冲走，主动防盗的特点，一般有高分子材料，玻璃纤维材料，树脂材料，更不能用在大型机动车道路上。球墨井盖有合页链接，下大雨不会移位或冲走。

复合井盖是用非金属材料，中间加以钢筋或竹篾做支撑，制成的井盖，一般有高分子材料，玻璃纤维材料，树脂材料等到，复合井盖有颜色鲜艳，主动防盗等到特点，应用的越来越广泛。夏天的高温和冬天的低温使复合井盖老化很快。

一些除雪的化学制剂更是复合井盖的天敌。所以复合井盖不适合北方太冷的地区使用，更不能用在大型机动车道路上。另外，复合井盖由于自身较轻，没有连接，大雨天容易被水冲走，导致行人掉入井口中，出现伤亡事故。

球墨井盖的刚性好，防盗型的采用合页式链接，相对于其它两种井盖造价略高一些，不过一些重要的高负荷场合，如城市快速路，城市主干道路，基本上还是应用球墨井盖比较多。球墨井盖因为有合页链接，下大雨不会移位或冲走。